成果简介

核心技术：公司与英国女王大学合作，聘请鲁尼教授为技术总顾问，并聘请多位知名专家作为技术指导和衔接，引进了国外最先进的SCR烟气脱硝催化剂生产技术，是国家科技部重点推广的新型高科技环保项目，具有自主知识产权。独特性：目前国内的脱硝催化剂厂家都是引进国外蜂窝式脱硝催化剂生产技术，甚至原料也要进口，致使催化剂生产成本提高。蜂窝式SCR催化剂的生产对设备和工艺要求高，能耗大，产量低，成本高，而晴龙公司生产的平板式脱硝催化剂，具备高机械强度、高热稳定性、高脱硝率、强抗毒化能力，在无二氧化硫条件下脱硝率达到98%。由于板式脱硝催化剂工艺技术要求高，难于产业化、规模化生产，目前能实现低污染、高品质、规模化生产仅有国外日本Bbcock-Hitchi公司、日本三菱重工、德国RGILLOM公司、美国Corning公司、丹麦哈德尔•托普索公司等几家公司。晴龙公司采用英国技术，并将具有自主知识产权，可以实行产业化、规模化生产。本项目产品不仅在产品质量上达到国际先进水平，而且在价格竞争和减少环境污染方面也具世界领先地位，即将开发生产的系列环保无毒无钒和部分有钒催化剂的平板式脱硝催化剂，具有科技含量高、综合效益好、绿色环保等特点。本项目针对现有国内脱硝催化剂存在的弱点，通过研究选择了合适的添加剂，制备以不锈钢网为支撑体的平板式脱硝催化剂，可达到足够的机械强度，引进的英国SCR烟气板式脱硝催化剂处理技术，注重从脱硝技术的应用现状出发，研究开发出具有超强脱硝活性的SCR催化剂，技术独家使用。

成果成熟度

市场化产品阶段

项目优势

技术优势：本项目平板式催化剂采用不锈钢网为支撑体，具有较高的机械强度，催化剂单元可以直接叠加，因此本项目平板式催化剂在实用和更换方面比蜂窝式催化剂灵活、方便。因此平板式催化剂在高尘燃煤烟气脱硝中占据很大的市场份额。成本优势：平均每立方米催化剂材料成本为1.5万元，组装材料费用为0.3万元，合计催化剂材料成本单价为1.8万元/m3，其中钢网支撑个体占35%,催化剂材料占65%。对于单位体积催化剂而言，蜂窝式催化剂成本将高于不锈钢网支撑的平板式催化剂。产业化优势：根据市场调研情况，结合国家在脱硝方面的政策法规进行产品研发；制作样件，开拓市场，进入企业试用阶段；签订订单，引进设备，进行投产，培训员工，聘请职业经理人；进行二次融资，扩大规模，使企业步入快速成长期。原料优势：上游客户VMW的市场供应量充足，而且这些原料主要作为催化助剂添加到催化剂中，用量不大，完全可以满足生产。本项目还具有成熟的不锈钢网制作技术，可以满足催化剂制备需求，切拉网材质和加工基础都很成熟。销售优势：我国五大发电集团，目前国有燃煤电厂近800家，安装脱销催化不到几十家，而且国家排放标准和排放处理收费、补偿很快出台，市场非常大，催化剂主要依赖进口，供不应求。环保优势：由于蜂窝式催化剂为全氧化物陶瓷结构，催化剂使用失效后，无法回收再利用。本项目平板式催化剂可回收再利用，在单位体积催化剂材料成本低于蜂窝式催化剂，更重要的是本项目平板式催化剂在耐飞灰堵塞、耐磨损方面具有绝对优势，是一种特别适合中国国情和高尘、高砷燃煤烟气条件的脱硝方案。政策优势：项目属于国家鼓励支持发展的产业，将会给予资金和政策扶持；项目建设于七台河市经济开发区内，可享受地区政策优惠；成本的降低打下了销售的基础，相应地增加了产品在市场上的竞争能力。地域优势：项目建设地七台河市地处黑龙江省东部城市群中心位置，高等级公路网、铁路网四通八达，与省城及周边市县全部实现高等级公路连接，便利的交通可节省产品的运输成本，同时利于销售产品，提高综合竞争力。

行业及市场

世界范围内，目前能实现低污染、高品质、规模化生产仅有国外日本Bbcock-Hitchi公司、日本三菱重工、德国RGILLOM公司、美国Corning公司、丹麦哈德尔•托普索公司等几家公司和本公司。到2010年为止，全世界应用SCR烟气处理技术的电站燃煤锅炉容量超过178.1GW，其中日本安装有SCR装置的机组容量约有23.1GW；欧洲安装有SCR装置的机组容量约有55GW；美国安装有SCR装置的机组容量超过100GW。在SCR系统中，催化剂的作用是举足轻重的，技术含量也是最高的。世界上可以制作SCR系统的工程公司很多，但催化剂供应商却屈指可数，目前只有巴布科克日立公司、美国康宁公司、德国雅吉隆公司等几家大型国外跨国公司所垄断。我国是煤炭能源大国，短时期内仍将以煤为主要发电能源，在新的脱硝技术出现之前，SCR脱硝技术仍占据主要地位，因此，SCR脱硝催化剂在相当长的时间内有很大的市场需求。国内不但没有具有自主生产催化剂技术的厂家，而且催化剂厂家生产的大都是蜂窝式催化剂，如东方凯特瑞公司由东方锅炉于2006年收购了德国KWH公司的设备及其生产技术而组建，共建两条蜂窝式生产线，产能总计4500m3/；龙源环保催化剂有限公司由国电龙源环保工程公司和国电环境保护研究院联手引进了触媒化成燃煤电站蜂窝式催化剂的生产技术而组建，建设一条生产线，年产3000m3蜂窝式催化剂。国家环境保护“十五”计划规定“新建燃煤电厂要采用低氮燃烧方式控制氮氧化物的排放”；国家环保总局表示，烟气脱硝装置必须与电厂建设同步进行，新建电厂必须上马烟气SCR脱硝或者预留接口。2012年1月1日开始实施《火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）》，进一步提高了火电厂污染物排放限值，所有新建火电机组氮氧化物排放量达到100毫克/立方米；从2014年7月1日开始，要求重点地区所有火电投运机组氮氧化物排放量达到100毫克/立方米，非重点地区2003年以前投产的机组达到200毫克/立方米。届时只有安装SCR烟气脱硝装置才能达到排放标准。SCR催化剂对工业窑炉烟气脱硝和化工企业也有很大的应用价值，如平板玻璃窑、电子玻壳窑炉等工业都配置SCR脱硝系统，平均每套系统投资500万元，整个市场容量具有8.5亿元。另外，钢铁厂、化工厂、水泥厂、垃圾焚烧炉等工业窑炉生产时也会产生大量的氮氧化物，因此SCR脱硝催化剂有在这些领域也具有广阔的市场。

收入预测

本项目年计划生产板式脱硝催化剂产品5万立方米。根据项目产品销售价格及销售预测，项目计算期内年平均营业收入148750万元。项目达产前，财务内部收益率为18.35%，投资回收期5.61年（不含建设期），年平均利润总额为8505万元。财务盈利能力分析：项目投资财务内部收益率：18.35%（税后）、25.91%（税前）。项目投资财务净现值（ic=10.00%）：14,478.17万元（税后）、（ic=12.00%）：24,142.87万元（税前）。项目投资回收期：5.61年（税后，不含建设期）、4.76年（税前，不含建设期）

融资说明

项目总投资4亿元，目前该项目已经投入前期建设资金5000余万元，股权融资和自筹资金两个亿，目前资金缺口为两个亿。

项目团队主要成员简介

殷麒峻：男，1969年出生，吉林大学国民经济专业研究生，高级工程师，曾任吉化集团商业公司副总经理，现任黑龙江晴龙环保设备有限公司董事长，企业法人。殷麒峻于2003年下海经商，先后成立了吉林省恩斯凯能源有限公司、大耐泵业有限公司、吉林省鑫形象房地产开发有限公司等企业。在长期担任企业高层领导期间积累并具备丰富的企业经营管理经验，以及新世纪企业家应该具有的各方面能力，在实践中一步一个脚印，踏踏实实地把企业做强做大，对企业未来的发展有宏大的构想及远景。许志宇：男，1951年出生，毕业于北华大学，大学学历，高级政工师，曾任吉化集团北方化工总公司宣传部长、吉化集团商业公司党委书记、工会主席、副总经理，现任黑龙江晴龙环保设备有限公司副总经理。几十年来，一直致力于现代化企业管理，具有先进的企业经营理念和现代企业管理方法，擅长用企业家精神和“企业所有者”的视角去思考公司的长期可持续发展和良性运营，特别是在企业人才的培养和引进、企业文化的整合和员工思想教育的创新等方面具有深厚的理论底蕴和丰富的实践经验。殷伟峰：男，1972年出生，大连理工大学高分子化工专业毕业，高级工程师，先后在中油炼油厂、吉林燃料乙醇有限公司、中油华东设计院吉林分院等单位任技术主管，现任黑龙江晴龙环保设备有限公司副总经理，主要负责公司生产、经营日常运作的指导、指挥、监督和管理。殷伟峰思维敏捷，理解力及沟通力强，具有较强的计划性、团队统领能力，对生产工艺及生产线设备配置具有独到的见解和创新，对企业生产、品质、计划、采购、销售等有丰富的经验，并熟悉公司的整体运作。陆亚云：女，1962年出生，吉林财贸学院毕业，中级会计师，曾任吉化集团江城化工总厂财务处长，现任吉林省恩斯凯能源有限公司及黑龙江晴龙环保设备有限公司副总经理、财务总监。陆亚云有丰富的财务工作经验，能客观实际地对企业的盈利能力、资本运营、财务安全等多方面做出评价，并提出改进意见，在公司建立了有效的财务保障系统，具有全新的财务理念和丰富的企业财务管理经验，协助企业经营者一起进行决策，并对执行决策的全过程进行监督，保证了企业经营目标的有效实施。张国光：男，1965年出生，原任吉林市建委下设工程公司总工程师，亲自参与过很多重大项目——吉林市市贸广场项目等，具备较为丰富的工程管理工作经验，具备较好的沟通和协调能力，曾在2000年获得窑炉设计一等奖，业务能力很强，综合素质高，现任黑龙江晴龙环保设备有限公司副总经理，主要负责工程的筹建和监管。赵雪阳：男,1970年出生，高级经济师。现任黑龙江晴龙环保设备有限公司副总经理，主要负责企业资金的运作、原材料采购和产品销售。

成果完成单位

英国女王大学