成果简介

采取特殊的铸造工艺方法，保证了结晶界面与基体具有一定的温度梯度，获得均匀、完整的冶金结合界面，并根据工况需求可灵活调节结合界面的厚度，制备出具有无混料、大复合界面的双液金属复合铸件。为双液金属复合材料的界面设计和制备、先进抗磨复合材料的工业化、实用化提供理论依据和实用技术，具有较大的经济效益和学术价值。探索出价格低廉、工艺简单，力学性能优异的双液金属复合铸造生产工艺。由于耐磨性高，使用寿命比原有材料明显增加，减少了装拆机的时间，提高了生产效率，无论在技术上，还是在市场前景上都占有很大优势，有着广阔的应用前景。

成果成熟度

完成中试（区域试验阶段）

项目优势

1、采取了新颖的铸造工艺思路，使两种金属界面形成很大的温度梯度，确保温度差足以使两种金属在浇注时不会发生混料，并促使界面前沿具有很好的冶金结合性能，达到具有各自的机械性能。这项技术经专家鉴定为国际领先水平。2、表层金属硬度高，抗磨性好；衬层金属具有优良的韧性；复合界面韧性高于工作面，具有优良的综合力学性能，可以很安全的应用于矿山大型机械设备的产品上。使用性能比一般高锰钢提高3倍以上。3、先进的复合铸造工艺，可以保证产品的工艺成品率达到97％以上，为国际领先水平。

行业及市场