成果简介

数控皮革切割机床的主要关键技术如下：1）高速振动刀：皮革属于纤维材料，刀头的切割频率达到12000次/min才能够获得光滑规整的切割端面。2）精密数控和软件技术：能够在二维平面上精确按照软件设计轨迹进行运动，并实时调整刀具的方向，实现复杂图形的切割和描绘。3）台面互换技术：具有工作和辅助两个台面可以提高效率，但是两个大型台面（2mx3m）需要自动互换，目前市面产品尚没有此功能。4）吸附技术：皮革等属于柔性材料，形状极不规则，通过负压吸附或静电吸附是是解决柔性材料稳定夹持的途径之一。

成果成熟度

孵化或试生产阶段

项目优势

传统的制鞋和箱包类皮革制品下料过程通常是由工人根据模板进行手工切割。由于欧美劳动力成本高，要求产品附加值高，产品做工精细，数控皮革切割机床在国外具有十多年的发展史，已经有多款成熟的产品，其主要制造国为时尚产业发达的意大利，主要品牌有COMELZ、TESEO、ATOM等，售价均在六十万人民币以上。我国是全球主要的皮革制品生产地，约有近50万家皮革生产企业，虽然产量巨大，但是自动化设备的普及率不及2%，随着我国该行业向高端制造和自动化的进展，皮革类柔性材料数控切割机床的市场前景非常广阔。

收入预测

3年内销售1500万元。融资说明300万元。

项目团队主要成员简介

张庆春，男，本科，机械制造及其自动化专业，教授，
毕业于哈尔滨工业大学。1990年开始从事超精密加工 机床及聚变能源相关光机电设备的研制工作，历任亚微米超精密加工机床分系统工程师、我国重大科学工程聚变能源装置原型装置靶场光电及控制系统总设计师、主机装置靶场光电及控制系统机械副总师。富宏亚，男，博士，机械制造及其自动化专业，教授/博导，毕业于哈尔滨工业大学。1999年开始从事聚变能源装置中电气和控制系统的研制工作，任靶场光电及控制系统电气副总师。

成果完成单位