成果简介

该生产线包括板料拆垛系统、上料系统、板料喷油系统、多工位压力机主机、高速电子多工位传送系统及下料系统；配备了可编程控制步距、节拍的高速电子三坐标传送装置，采用了数控液压垫、湿式离合器；与同等吨位多工位压力机相比，不但工作台面最大、冲压范围更广、功能更加齐全以外，还集成了当代数控、通讯、传感、液压与气动、机构分析与优化等诸多高端技术，同时应用了压力机多连杆优化技术、送料与压机同步控制技术、送料过程故障监测技术、自动化传送装置和多工位单元集成技术及重型设备制造技术等世界先进技术。可以代替两条由4～6台压力机组成的冲压生产线，其主机台面尺寸达到了7500mm×2600mm(左右×前后)，冲压节拍最高可达每分钟25次，可实现25000KN的满负荷工作，生产效率提高2～3倍；此外，还可大幅降低能耗，节省生产作业面积40%左右。

成果成熟度

孵化或试生产阶段

项目优势

作为我国国民经济的重要支柱产业和衡量国家工业水平的标志之一，汽车产业市场潜力巨大。未来几年汽车行业将需要大量的价格适中的高性能多工位压力机产品。多工位压力机自动化冲压生产线被列为国家重大数控专项是国家重点支持的项目，同时本项目产品已在广东福迪汽车有限公司成功应用。

行业及市场

目前，我国的冲压零件大多经由多台压机和多副模具后才成形，即由“串联冲压线”完成，既有手动生产也有自动生产，典型的节拍为每分钟4～8个零件。与之相比，多工位自动冲压生产线具有自动化、高速化、复合化、制件质量高且稳定等诸多优势，充分体现了当今世界冲压装备的发展趋势和最高水平，并已成为
世界著名汽车厂商的首选设备和高档汽车覆盖件的必备装备。但长期以来，由于技术复杂、价格高昂，该设备被德国、日本等少数设备制造厂所垄断，在我国的应用屈指可数。

收入预测

按年销售1台套计算，可实现销售收入8000万元，利税1200万元。

项目团队主要成员简介

程凤兰，女，研究员高级工程师，齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司副总工程师。主要负责企业的新产品开发、新技术、新材料、新工艺的研究，应用和试验工作。组织开发新产品30余种，其中包括L4S2400-MB闭式四点单动机械压力机，为奇瑞生产的以L4S1800-MB闭式四点单动压力机为主的高速线及上海交大合作研发的H2S-200型伺服压力机等。有7项成果获省、市以上科技奖。专利授权9项。本项目研究成员是由齐二机床的中、青年设计研发队伍和经验丰富的装配团队组成，大多数成员均长期从事锻压产品的研究，具有良好的思想、业务素质和科研协作精神，以及较合理的知识结构和科研开发经验。项目组成员年富力强，具有专业合理和机电接合的优势。

成果完成单位